کنترل کیفیت

همه ماژول‌های RF، تقویت‌کننده‌های GaN، آنتن‌ها و مواد محافظ تحت بازرسی ورودی قرار می‌گیرند. ما گواهی‌های تامین‌کننده، قابلیت ردیابی دسته‌ای و پارامترهای الکتریکی را تأیید می‌کنیم. اجزای حیاتی مانند ترانزیستورها و فیلترهای پرقدرت قبل از ورود به تولید، 100% عملکرد را بررسی می‌کنند.

مونتاژ از استانداردهای کار IPC و J{0}}STD پیروی می کند. فرآیندهای SMT با بازرسی خمیر لحیم کاری (SPI) و بازرسی نوری خودکار (AOI) نظارت می شوند. مجموعه‌های کابل و اتصالات RF برای اطمینان از تطابق امپدانس بهینه و کاهش سیگنال، گشتاور-بررسی می‌شوند.

هر مرحله از تولید شامل اعتبار سنجی عملکرد است. قطعات فرعی مانند قسمت جلویی RF، برد کنترل دیجیتال و منبع تغذیه به طور جداگانه آزمایش می شوند. ما توان خروجی، دقت فرکانس و سرکوب هارمونیک را قبل از ادغام نهایی اندازه گیری می کنیم.

سیستم‌های ضد{0}}پهپاد تکمیل‌شده در تمام باندهای فرکانس پارازیت مورد نظر آزمایش می‌شوند. آزمایشات شامل:

اندازه گیری توان تابشی موثر (ERP).

دقت پوشش فرکانس

بین مدولاسیون و بررسی انتشار کاذب

اندازه گیری ها با استفاده از تحلیلگرهای طیف، تحلیلگرهای شبکه و بارهای RF کالیبره شده انجام می شود.

سیستم‌ها برای شبیه‌سازی حمل‌ونقل و استفاده در میدان، تحت آزمایش‌های چرخه حرارتی، قرار گرفتن در معرض{0}}رطوبت بالا و آزمایش‌های ارتعاش قرار می‌گیرند. مدل‌های دارای رتبه‌بندی در فضای باز، برای تأیید مقاومت در برابر باران و خوردگی، آزمایش IP{3}}تأیید آب‌بندی و نمک{4}} را دریافت می‌کنند.

ما اسکن‌های پیش از انطباق EMC، آزمایش ESD و کنترل‌های ایمنی برق{1}} را در کنترل کیفیت ادغام می‌کنیم. هر دسته از نظر انطباق با CE، FCC و سایر استانداردهای قابل بازبینی بررسی می‌شوند و اطمینان حاصل می‌شود که سیستم‌ها هم در بازارهای مورد نظر مؤثر و قانونی هستند.